在建筑幕墙、家电产品、汽车配件等领域,阳极氧化铝板早已经成为主流的装饰面材料。但是,同样的阳极氧化铝板,为什么有的长时间使用,依旧板面平整,不会爆膜,有的不到一年就会出现腐蚀、斑点?其实,造成两者巨大差距的核心答案就是:零应力工艺。

一、行业通病:内应力
传统的连续阳极氧化生产线,都无法规避板材内应力残留的行业痛点。板材在连续氧化后的卷曲、平板过程中,巨大的外力和内应力作用,导致氧化膜层开裂。所以说,应力不解决,阳极氧化铝板的板面再漂亮也是颗“定时炸弹”。

二、零应力连续阳极氧化工艺,从根源解决板材应力问题
想要彻底规避内应力带来的膜层爆裂问题,核心思路只有一个:采用零应力连续阳极氧化工艺。什么是零应力连续阳极氧化?
1、应力整平。先把铝板整平,完全消除铝板的内应力。
2、让铝板保持零应力的状态下进行连续阳极氧化。整个连续阳极氧化到成型阶段,板材内部应力始终保持稳定。
3、阳极氧化膜成型后,不在经过应力加工。
三、适配的场景应用
1、大面积平板幕墙、屋面整板,要求整屏无色差、长期户外耐候,尤其沿海滨海项目;
2、带密集冲孔、镂空造型的外立面、吊顶、遮阳板,需要孔洞内部同步防腐保护。
反过来也要清楚它的边界:如果项目需要氧化后大幅折弯、大半径辊弧形变,不建议单一选用,形变依然会带来膜层开裂风险。
四、为建筑幕墙行业带来的实用价值
对于幕墙行业,零应力阳极氧化铝板不单单只是材料的性能升级,更是提升项目竞争力的核心优势。
1、零应力阳极氧化工艺从根源上消除厚膜阳极氧化可能会出现的膜层微裂现象,在户外幕墙长期使用,不会出现腐蚀的情况。
2、大幅减低维护成本,尤其适合地标公建、商业综合体、产业园等长期运营的大型项目。
3、当前建筑幕墙行业阳极氧化铝板同质化严重,面对甲方高标准技术问询时缺乏核心竞争力。而零应力阳极氧化铝板,技术壁垒清晰可见,在招投标、方案汇报环节形成不可替代的竞争优势。

上一篇:建筑装饰使用阳极氧化铝板的核心原因:市场与行业的双重驱动
下一篇:没有了!